隨著技術(shù)條件的進(jìn)步，
殘余應(yīng)力檢測(cè)也變得越發(fā)簡(jiǎn)單，例如從位敏探測(cè)器升級(jí)到線(xiàn)陣探測(cè)器，結(jié)合機(jī)器人可以靈活地對(duì)不同的測(cè)試位置進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定的效率從數(shù)十分鐘縮減到數(shù)十秒鐘，實(shí)現(xiàn)了測(cè)定效率的很大提高。但是，不同的殘余應(yīng)力測(cè)定方法的適用范圍有著較大的差距，因此需要根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求來(lái)選擇，如精度、范圍、試樣破壞性以及現(xiàn)場(chǎng)條件等。根據(jù)目前殘余應(yīng)力測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)手段來(lái)推斷，未來(lái)無(wú)損法測(cè)定殘余應(yīng)力的發(fā)展空間更大。
殘余應(yīng)力對(duì)于工件質(zhì)量、壽命有著重要影響，其測(cè)定理論與方法也多種多樣，殘余應(yīng)力測(cè)量方法可以分為有損和無(wú)損兩大類(lèi)。
無(wú)損方法就是物理的方法，目前用得多的是鉆孔法（盲孔法），其次還有針對(duì)一定對(duì)象的環(huán)芯法。 物理方法中用得多的是X射線(xiàn)衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應(yīng)變法。 殘余應(yīng)力的檢測(cè)國(guó)內(nèi)外均已開(kāi)展多年，其測(cè)定方法可分為機(jī)械測(cè)定法和物理測(cè)定法。機(jī)械測(cè)定法測(cè)定時(shí)須將局部分離或分割使應(yīng)力釋放，這就要對(duì)工件造成一定損傷甚至破壞，典型的有切槽法和鉆孔法，這方面技術(shù)成熟，理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測(cè)量較可靠，已成為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。
有損方法有以下幾種：
1.切割法檢測(cè)：通過(guò)切割被測(cè)材料的某一部分，如切割成圓環(huán)，然后對(duì)剩余部分進(jìn)行測(cè)量。此方法破壞了被測(cè)試部分的完整性，因此不能保證其可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。
2.鉆孔法檢測(cè)：通過(guò)鉆孔將被測(cè)材料部分孔徑削減至零，以此來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力。這種方法會(huì)破壞被測(cè)試部分，因此會(huì)影響其機(jī)械性能。
3.焊接法檢測(cè)：通過(guò)在被測(cè)試部分的表面焊接附加材料，來(lái)獲得殘余應(yīng)力隨深度的變化情況。這種方法會(huì)影響被測(cè)試部分的完整性和機(jī)械性能。
4.磨削法檢測(cè)：通過(guò)磨削被測(cè)材料表面，去除表面層后在剩余材料上進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)量。這種方法會(huì)破壞被測(cè)試部分的表面，并且只能測(cè)量表面殘余應(yīng)力，不能獲得深層的殘余應(yīng)力情況。
